Soluciones de cañería PAD y juntas elastoméricas para transporte seguro de ácidos, lodos y relaves a alta presión.
Calculamos la pendiente exacta para evitar acumulaciones y garantizar el drenaje completo en líneas de ácido sulfúrico y lodos abrasivos.
Evita obstrucciones y reduce mantenimientoColocamos uniones certificadas para 16 bar de presión, con pruebas de estanqueidad al 110% de la presión nominal en cada tramo.
Cero fugas en condiciones extremasDiseñamos e instalamos colectores de polietileno de alta densidad con puntos de inspección cada 50 metros para monitoreo continuo.
Protección del suelo y aguas subterráneasInstalamos tuberías PAD de 400 mm con uniones electro-soldadas y anclajes cada 6 metros para bombear lodos con alta concentración de sólidos a 25 bar.
Resistencia a la abrasión y presión constanteSustituimos tuberías metálicas corroídas por cañerías PAD con juntas mecánicas, reduciendo pérdidas por fugas en un 90% sin detener la operación.
Elimina recubrimientos anticorrosivos periódicosIntegramos válvulas de alivio y sensores de caudal con transmisión remota para supervisar presión y flujo en tiempo real desde la sala de control.
Detección temprana de anomalías¿Listo para tu proyecto?
Te asesoramos sobre el diseño de cañerías PAD, juntas elastoméricas y colectores estancos para fluidos corrosivos y lodos abrasivos a alta presión.
Solicitar cotizaciónRespuestas claras sobre diseño, instalación y mantenimiento de sistemas de polietileno de alta densidad para fluidos corrosivos y lodos abrasivos.
Las cañerías PAD que instalamos están diseñadas para presiones de trabajo de hasta 25 bar, dependiendo del diámetro y el espesor de pared. En proyectos como la Mina Los Andes, trabajamos a 25 bar con tubería de 400 mm. Cada sistema se calcula con un factor de seguridad del 25% sobre la presión nominal y se prueba al 110% antes de la puesta en marcha.
Las juntas elastoméricas que utilizamos tienen certificación para fluidos agresivos y se instalan con lubricante especial que no degrada el material. En la Planta Química del Norte, por ejemplo, se realizaron pruebas de estanqueidad al 110% de la presión nominal en cada junta, con resultados de cero fugas. Además, cada unión se inspecciona visualmente y con cámara termográfica durante la prueba.
El mantenimiento es mínimo comparado con tuberías metálicas. Recomendamos una inspección visual anual y limpieza interna con equipos de chorro de agua a baja presión si hay acumulación de sólidos. No requieren recubrimientos anticorrosivos ni protección catódica. En la Refinería del Sur, tras la renovación, las pérdidas por fugas se redujeron un 90% y los intervalos de mantenimiento pasaron de trimestrales a anuales.
Depende de la longitud y la complejidad del trazado. Un proyecto típico de 2 km con pendientes controladas y puntos de inspección, como el de la Planta Química del Norte, se completa en 12 semanas. Para sistemas más extensos, como los 8 km de la Mina Los Andes, el plazo se extiende a 20 semanas, incluyendo la instalación de anclajes y válvulas de alivio. Siempre coordinamos con el cliente para minimizar interrupciones operativas.
Las cañerías PAD son aptas para ácidos diluidos (como sulfúrico y clorhídrico), soluciones alcalinas, lodos con partículas abrasivas, aguas de enfriamiento con alta agresividad química y relaves mineros con alta concentración de sólidos. No recomendamos su uso con solventes orgánicos puros ni hidrocarburos aromáticos a temperaturas superiores a 60 °C. Para cada proyecto realizamos un análisis de compatibilidad química.